Frisch gegossene und geschmiedete Bauteile tragen Gusshaut, Sand- und Kernreste, Zunder oder Grate. Mit leistungsstarken Schleuderrad-Strahlanlagen bereiten wir diese Oberflächen mechanisch auf – schnell, reproduzierbar und in Serie. Für hohe Stückzahlen betreiben wir fünf große Strahlanlagen unterschiedlicher Bauart.
Verfahren
Schleuderradstrahlen
Beim Schleuderradstrahlen beschleunigen rotierende Turbinen – die Schleuderräder – das Strahlmittel rein mechanisch und werfen es ohne Druckluft mit hoher Geschwindigkeit auf das Werkstück. Durch die Aufprallenergie lösen sich Gusshaut, Sand, Zunder und Rost von der Oberfläche.
Abwurfgeschwindigkeit, Auftreffpunkt und Schaufelform bestimmen das Strahlbild und damit die Qualität. Weil pro Zeiteinheit große Mengen Strahlmittel bewegt werden, ist das Verfahren besonders wirtschaftlich für hohe Stückzahlen und ideal für Guss-, Schmiede- und Stahlbauteile. Die Strahlkammern sind dabei mit verschleißfestem Manganstahl bzw. auswechselbaren Verschleißplatten ausgekleidet.
Strahlkammer einer Strahlanlage – ausgekleidet mit verschleißfesten Platten.Maschinenpark
Fünf große Strahlanlagen – die passende Bauart für jedes Teil
Welche Anlage zum Einsatz kommt, richtet sich nach Größe, Geometrie und Stückzahl der Bauteile. Wir betreiben fünf große Strahlanlagen und decken damit ein breites Teilespektrum vom Schüttgut bis zum tonnenschweren Gussteil ab.
01
Durchlauf- / Rollbahn-Strahlanlage
Die Werkstücke werden auf eine Rollenbahn oder einen Drahtgurt gelegt und kontinuierlich durch die Strahlkammer gefördert. Besonders geeignet für flache, lange Teile – Bleche, Platten, Profile, Rohre – und für Serien mit hohem Durchsatz.
02
Durchlauf-Hängebahn-Strahlanlage
Die Teile hängen an Drehhaken und werden automatisch in die Kammer transportiert, wo sie rotierend allseitig gestrahlt werden. Vom tonnenschweren Gussteil bis zum filigranen Aluminiumteil – flexibel und schonend.
03
Muldenband-Strahlanlage
Schütt- und Kleinteile werden auf einem Muldenband sanft umgewälzt und dabei rundum gestrahlt. So lassen sich große Mengen kleiner Teile gleichmäßig und ohne Beschädigung bearbeiten.
Strahlmittel & Effekte
Ein Verfahren, viele Ergebnisse
Über die Wahl des Strahlmittels steuern wir das Ergebnis gezielt: Stahlkies und Stahlgranulat zum kraftvollen Entzundern und Reinigen von Stahl und Guss, Edelstahlgranulat für nichtrostende Stähle und Aluminium, Korund zum scharfkantigen Aufrauen, Glasperlen zum Mattieren und Verdichten. Je nach Aufgabe erzielen wir damit unterschiedliche Effekte:
Entsanden & Entkernen
Sand- und Kernreste werden vollständig aus Gussteilen entfernt.
Entzundern & Entrosten
Walzhaut, Zunder und Rost lösen sich rückstandsfrei ab.
Entgraten
Gussgrate und scharfe Kanten werden gebrochen und geglättet.
Aufrauen
Definierte Rauheit als optimaler Haftgrund für Beschichtungen.
Verfestigen (Shot Peening)
Druckeigenspannung erhöht die Dauerfestigkeit hoch belasteter Teile.
Mattieren & Finish
Gleichmäßiges, dekoratives Oberflächenbild auf Wunsch.
Oberflächenergebnis
Vorher & Nachher
Aus einer rauen, verunreinigten Rohteil-Oberfläche entsteht ein gleichmäßiger, sauberer und definierter Untergrund – die Grundlage für jede hochwertige Beschichtung.
Vorher · Ausgangszustand
Rohteil aus Guss oder Schmiede
Gusshaut sowie Sand- und Kernreste
Zunder, Walzhaut und Flugrost
Grate und scharfe Kanten
Alte oder fehlerhafte Beschichtungen
Uneinheitliche, schlecht benetzbare Oberfläche
Nachher · nach dem Strahlen
Definierter, beschichtungsbereiter Untergrund
Gleichmäßig mattierte, saubere Oberfläche
Definierte, reproduzierbare Rauheit
Metallisch reiner Untergrund (bis Sa 2½–Sa 3 nach ISO 8501-1)
Gratfreie, maßhaltige Kanten
Optimale Haftbasis für Pulver, Lack oder KTL
SerieSerien-Gussteile, entsandetProfileGleichmäßig mattiertGroßbauteilMetallisch rein
Abgebildet sind reale Ergebnisse aus unserer Fertigung. Echte Vorher/Nachher-Paare desselben Bauteils ergänzen wir gern – senden Sie uns dazu Aufnahmen Ihres Rohteils.
FAQ
Häufige Fragen
Was ist Schleuderradstrahlen?
Mechanisches Strahlen ohne Druckluft: rotierende Schleuderräder beschleunigen das Strahlmittel und werfen es mit hoher Geschwindigkeit auf das Werkstück.
Welcher Reinheitsgrad ist erreichbar?
Bis zu metallisch reinem Untergrund Sa 2½–Sa 3 nach ISO 8501-1, mit definierter, reproduzierbarer Rauheit.
Welche Strahlmittel kommen zum Einsatz?
Je nach Werkstoff und Ziel Stahlkies und Stahlgranulat, Edelstahlgranulat, Korund oder Glasperlen.
Wofür eignet sich das Verfahren?
Für Guss-, Schmiede- und Stahlbauteile in Serie: Entsanden, Entzundern, Entgraten, Aufrauen und Verfestigen (Shot Peening).
Gussteile entsanden, entzundern oder beschichtungsfertig strahlen?
Schildern Sie uns Teilegröße, Werkstoff und Stückzahl – wir wählen die passende Anlage und das richtige Strahlmittel und liefern ein reproduzierbares Ergebnis.
